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中凱教你認(rèn)識玻化微珠的本質(zhì)

發(fā)布時(shí)間：2012/12/2 17:44:03 來源：本站原創(chuàng) 點(diǎn)擊：次字體：大中小

中凱教你認(rèn)識?；⒅榈谋举|(zhì)

近日，中凱公司經(jīng)過充分的市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，80%的客戶不了解玻化微珠與珍珠巖的區(qū)別，10%的客戶了解一些基本的區(qū)別，10%的客戶完全了解珍珠巖與?；⒅榈膮^(qū)別。為此，中凱公司為了讓客戶買到適合自己的產(chǎn)品，本文先詳細(xì)的為您講解?；⒅?/font>的本質(zhì)，接下來一章為您詳細(xì)講解珍珠巖的本質(zhì)。

玻化微珠是一種酸性玻璃質(zhì)溶巖礦物質(zhì)（珍珠巖礦砂）型環(huán)保型新型無機(jī)輕質(zhì)絕熱材料，經(jīng)過特種技術(shù)處理和生產(chǎn)工藝加工形成內(nèi)部多孔、表面?；忾]，呈球狀體細(xì)徑顆粒，除具有質(zhì)輕、保溫、絕熱、防火的優(yōu)異性能外，還具有不燃燒，強(qiáng)度高，吸水率低，易和性好、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，是一種具有高性能的新型無機(jī)輕質(zhì)絕熱材料。其主要化學(xué)成份是Si02、AI203、CaO，粒徑為0.1～2mm，容重50～100kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)0.028～0.048W/m﹒K，漂浮率大于95%，成球?；蚀笥?span lang="EN-US">95%，吸水率小于50%，熔融溫度為1200℃。帛畫位置呈不規(guī)則球狀顆粒，內(nèi)部為多孔空腔結(jié)構(gòu)，表面?；忾]，光澤平滑，理化性能十分穩(wěn)定。因其眾多優(yōu)良特性，可替代粉煤灰漂珠、玻璃微珠、膨脹珍珠巖、聚苯顆粒等諸多傳統(tǒng)輕質(zhì)骨料在不同制品中的應(yīng)用，可廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建材、化工、冶煉、輕工等諸多領(lǐng)域。
現(xiàn)在，?；⒅楸粡V泛應(yīng)用于生產(chǎn)墻體保溫材料的干混砂漿中，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
1、?；⒅榈漠a(chǎn)生及其特性
由于表面玻化時(shí)形成一定的顆粒強(qiáng)度，所以玻化微珠理化性能十分穩(wěn)定，耐老化耐候性強(qiáng)，具有優(yōu)異的絕熱、防火、吸音性能，故適合在諸多領(lǐng)域中作輕質(zhì)填充骨料和絕熱、防火、吸音、保溫材料。在建材行業(yè)中，用玻化微珠作為輕質(zhì)骨料，可提高砂漿的和易流動性和自抗強(qiáng)度，減少材性收縮率，提高產(chǎn)品綜合性能，降低綜合生產(chǎn)成本。在輕質(zhì)干混砂漿（保溫型、砌筑型、抹面型）應(yīng)用中，用?；⒅樘娲鷤鹘y(tǒng)的普通膨脹珍珠巖和聚苯顆粒作干混保溫砂漿輕質(zhì)骨料，克服了膨脹珍珠巖吸水性大、易粉化，在料漿攪拌中體積收縮率大，易造成產(chǎn)品后期強(qiáng)度低和空鼓開裂等現(xiàn)象，同時(shí)彌補(bǔ)了聚苯顆粒有機(jī)材料易燃、防火性能差、高溫產(chǎn)生有害氣體和耐老化耐候性低、施工中反彈性大等缺陷，提高完善了保溫砂漿的綜合性能和施工性能。
2 玻化微珠主要作用
采用?；⒅闉檩p質(zhì)絕熱骨料的單組份保溫型干混砂漿，通過大量的工程應(yīng)用證實(shí)其不僅在墻體保溫要求上符合國家相關(guān)建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，而且單組份保溫型干混砂漿保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，克服了雙組份或多組份保溫砂漿在現(xiàn)場配合時(shí)的質(zhì)量不穩(wěn)定性。
其次，產(chǎn)品粘結(jié)強(qiáng)度高，早期強(qiáng)度提高快，明顯優(yōu)于以聚苯顆鐐普通珍珠巖為輕質(zhì)骨料的保溫砂漿，縮短了二次抹灰時(shí)間，提高了施工效率。
再次，良好的保水性和抗裂性，在各種基材的墻體上不需澆水或界面處理，可直接干抹于墻面上，不空鼓、不開裂，大大提高了施工效率和綜合性能，降低工程成本。特別是在夏熱冬冷和夏熱冬暖地區(qū)使用，將會產(chǎn)生極好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
總之，保溫型干混砂漿在我國建筑節(jié)能領(lǐng)域中有著極大的市場區(qū)域和發(fā)展前景。在耐火材料行業(yè)中，利用?；⒅樘娲勖夯移椋a(chǎn)輕質(zhì)耐火保溫磚和異型澆鑄料，在化工行業(yè)中，利用?；⒅樽鳛槊軐?shí)調(diào)節(jié)劑，在冶煉行業(yè)替代珠光砂等方面，均取得了很好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
3 ?；⒅楸乇叵到y(tǒng)
?；⒅楸厣皾{是將玻化微珠、粘結(jié)劑(水泥、石膏等)以及多種添加劑在工廠進(jìn)行優(yōu)化配比，經(jīng)過專用攪拌設(shè)備均勻混合而成的干粉散料。?；⒅楸厣皾{是一種無機(jī)絕熱保溫材料，具有優(yōu)異的保溫、隔熱性能和防火、耐老化性能，可廣泛應(yīng)用于新舊建筑物墻體保溫工程，有效改善室內(nèi)熱環(huán)境，涂抹在外墻上強(qiáng)度高、不空鼓開裂，并且非常易于操作，現(xiàn)場施工加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，可直接施工于干狀墻體上，施工性能好。在性能上克服了膨脹珍珠巖輕骨料吸水性大、易粉化，在施工中體積收縮率大，易造成產(chǎn)品后期強(qiáng)度低和空鼓開裂，降低保溫性能等現(xiàn)象；同時(shí)又彌補(bǔ)了聚苯顆粒有機(jī)材料易燃、火性差、高溫產(chǎn)生有害氣體和耐老化、耐侯性低以及和易性差、施工中反彈性大等缺陷，大大提高了干粉保溫砂漿的綜合性能和施工性能。
3.1 玻化微珠的特性
輕骨料?；⒅槭且环N無機(jī)物玻璃質(zhì)礦物材料，是由火山巖粉碎成礦砂，經(jīng)過特殊膨化燒法加工而成，產(chǎn)品呈不規(guī)則球狀體顆粒，內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，表面?；忾]，理化性能穩(wěn)定，具有質(zhì)輕、隔熱防火、耐高低溫、抗老化、吸水率小等優(yōu)良特性?？商娲勖夯移椤⒉Ａ?、普通膨脹珍珠巖、聚苯顆粒等諸多輕質(zhì)骨料在不同制品中應(yīng)用，是一種環(huán)保型高性能無機(jī)輕質(zhì)絕熱材料嗍玻化微珠的物理性能見表l。
表 1 玻化微珠的物理性能
測試項(xiàng)目量化單位性能
?！　《?span lang="EN-US"> mm 0.5-1.5
容　　重 Kg/m3 80-130
導(dǎo)熱系數(shù) W/m﹒k 0.032-0.045
漂浮率 % ≥98
表面玻化率 % ≥95
吸水率(真空抽濾法) % 20～50
1 MPa壓力的體積損失率 % 38～46
耐火度 ℃ 1280～1360
使用溫度 ℃ 80
?；⒅楸厣皾{的性能?；⒅榈募壟涫侵父骷壛降牟；⒅轭w粒的分配情況。玻化微珠的級配對保溫砂漿的工作性能及強(qiáng)度都有影響。良好的顆粒級配，可以用較小的水泥用量，較少的用水量配制出流動性好，保水性好的砂漿混合料，并在相應(yīng)的成型條件下得到密實(shí)均勻的砂漿。
在進(jìn)行保溫砂漿的研制時(shí)，考慮了不同輕重、不同顆粒級配的?；⒅閷ι皾{性能的影響，纖維與水泥基材的相互作用及引氣劑摻量對砂漿性能的影響，并利用規(guī)格化的正交表，對選定的因素，進(jìn)行正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)，合理安排試驗(yàn)[8]，成功研制出了新型的保溫砂漿。所研制的?；⒅楸厣皾{性能如表2所示。
測試項(xiàng)目量化單位性能要求
干密度 Kg/m3      ≤300
濕密度 Kg/m3    ≤680
抗壓強(qiáng)度 kPa     ≥300
抗拉強(qiáng)度 kPa    ≥150
粘結(jié)強(qiáng)度 kPa    ≥100
導(dǎo)熱系數(shù) W/m•k    ≤0.06
線性收縮率    %      ≤0.3
軟化系數(shù) %     ≥0.6
燃燒性能 — A級
放射性（放射性核素比活度）內(nèi)照射指數(shù)（IRa）外罩設(shè)置數(shù)（IY）

≥1.0 ≤1.3
凝結(jié)時(shí)間初凝時(shí)間/h 終凝時(shí)間/h

≤1.0          ≤2.0
表2  ?；⒅楸厣皾{的性能
3.2 玻化微珠保溫砂漿系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
?；⒅楸厣皾{墻體保溫系統(tǒng)由界面砂漿粘結(jié)層、玻化微珠保溫砂漿保溫層、抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)薄抹面層和涂料飾面層構(gòu)成(見圖1)。
對玻化微珠保溫砂漿外墻體進(jìn)行內(nèi)、外保溫設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用外保溫系統(tǒng)。當(dāng)墻體平均傳熱系數(shù)無法滿足限值要求時(shí)，宜選用內(nèi)外復(fù)合保溫。玻化微珠保溫砂漿外墻保溫系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)建筑物體形系數(shù)、窗戶類型、基層墻體等情況，應(yīng)用熱工計(jì)算原理、法且滿足國家節(jié)能65%標(biāo)準(zhǔn)要求，通過熱工計(jì)算確定，并且要考慮玻化微珠保溫砂漿質(zhì)量安全，便于施工操作。同時(shí)?；⒅楸厣皾{作為涂抹式保溫系統(tǒng)的一種應(yīng)考慮涂抹式保溫系統(tǒng)的構(gòu)造要求，應(yīng)做好密封和防水構(gòu)造設(shè)計(jì)，重點(diǎn)部位應(yīng)有詳圖。對于一些對保溫隔熱有特殊要求的建筑物如冷庫等，當(dāng)外抹?；⒅楸厣皾{100mm無法滿足要求時(shí)，應(yīng)增設(shè)玻化微珠保溫砂漿內(nèi)保溫層。
外墻的傳熱系數(shù)采用平均傳熱系數(shù)值計(jì)算，即按面積加權(quán)法求得的傳熱系數(shù) ，主要是必須考慮圍護(hù)結(jié)構(gòu)周邊混凝土梁、柱、剪力墻等熱橋的影響。
外墻外保溫系統(tǒng)必要時(shí)應(yīng)設(shè)置抗裂分格縫。水平抗裂分格縫宜按樓層設(shè)置；垂直抗裂分格縫宜按墻面面積設(shè)置，在板式建筑中不宜大于30m，在塔式建筑中可視具體情況而定，宜留在陰角部位。玻化微珠保溫砂漿單面保溫層設(shè)計(jì)厚度不宜大于100mm。抗裂砂漿抹面層設(shè)計(jì)厚度宜為4～6ram。
為保證基層和界面砂漿不受凍融破壞，基層表面溫度應(yīng)高于0℃。對窗臺、女兒墻、陽臺、雨篷等可能出現(xiàn)積水情況的水平或傾斜部位應(yīng)增設(shè)表面防水層。
3.3  ?；⒅楸叵到y(tǒng)的施工
3.3.1  工藝流程
?；⒅楸厣皾{現(xiàn)場操作的工藝流程為：基層墻面清理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹?；⒅楸厣皾{→彈分格線、開分格槽→保溫層驗(yàn)收→抹抗裂砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)布。
3.3.2 作業(yè)條件
為保證工程質(zhì)量和工程正式施工打好基礎(chǔ)?；鶎拥奶幚響?yīng)符國家或地區(qū)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。表面應(yīng)將表面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物清理干凈，大于10mm的凸出物應(yīng)剔除鏟平。外墻面上的門窗框、雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等應(yīng)提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙處應(yīng)按規(guī)定嵌塞。
因?yàn)檩^厚的保溫層材料干燥速度慢，在不干燥的保溫層上抹面層后，會造成?；⒅楸厣皾{保溫系統(tǒng)抗拉性能、耐凍融性能變差，故當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)采取冬期施工措施。夏季應(yīng)避免陽光暴曬。嚴(yán)禁雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上時(shí)施工。
3.3.3  材料配制和施工要求
各種材料配制時(shí)應(yīng)注意材料無污染，以避免因此影響配合比的準(zhǔn)確性；配制時(shí)還應(yīng)注意材料的加入次序，在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守，不應(yīng)顛倒。
界面砂漿的配制按界面劑：中細(xì)砂(干)：水泥=1：1：1(質(zhì)量比)，先加入界面劑，再加入中細(xì)砂和水泥，攪拌均勻成漿狀。
?；⒅楸厣皾{的配制按料漿需用水：干粉料= 0.85～1.1：1：1(質(zhì)量比)，先將水加入攪拌容器中，再將玻化微珠保溫砂漿干粉料放入攪拌容器中，攪拌3～5min，使料漿成均勻膏狀體，即可使用。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿需在1h內(nèi)用完并不得回收落地料再二次加水使用。

上一條：為什么園藝栽培基質(zhì)首選珍珠巖？
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