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中凱珍珠巖的生產(chǎn)工藝介紹

發(fā)布時間：2012/6/28 20:33:23 來源：本站原創(chuàng) 點擊：次字體：大中小

中凱珍珠巖的生產(chǎn)工藝介紹

如何對珍珠巖有個全面的理解，首先必須知道珍珠巖是如何生產(chǎn)出來的。我們以信陽市中凱保溫材料有限公司為例，其珍珠巖的生產(chǎn)過程為：原料→破碎→篩分→預熱→焙燒→包裝。

上述“原料”即為珍珠巖礦石，信陽市是截止到目前，珍珠巖礦石探明儲量亞洲的，同時也是品味好的。從礦山開采后的礦石通過機械破碎、振動式篩分加工成具有一定粒度級配的珍珠巖礦砂，常用的破碎設備有顎式破碎機（粗碎）、錘式破碎機、反擊式破碎機、輥式破碎機、籠式破碎機、錐式破碎機（中細碎）等；篩分設備有手動篩、自定中心振動篩、偏心振動篩等。各膨脹珍珠巖生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)不同用途進行選購。破碎篩分后的粒度一般為0.15～1mm。

珍珠巖礦砂的含水量一般為4-6%，由于含水量過高，經(jīng)高溫加熱后，水分的急速揮發(fā)會造成珍珠巖的炸裂。所以，應首先將珍珠巖的無效水含量在膨脹前去除掉，使其保留正常膨脹所需的水分（即有效水分）。經(jīng)過國內(nèi)外實驗室和生產(chǎn)廠的大量試驗總結(jié)，膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時，膨脹后的效果佳，膨脹倍數(shù)大（即松散密度低）。因此，膨脹珍珠巖的生產(chǎn)過程應包括預熱、膨脹兩個關鍵工序。
粉碎分級后的珍珠巖礦砂進行預熱，目的是脫除裂隙水，并將結(jié)合水含量控制在2%～4%，預熱溫度一般控制在400～450℃，預熱時間10min左右，一般采用逆流式回轉(zhuǎn)爐或烘干機。

經(jīng)預熱后的礦砂，經(jīng)投料裝置均勻灑向溫度保持在1250-1300℃高溫的火焰上，常用的焙燒設備室臥式回轉(zhuǎn)窯、臥式窯和立窯等。珍珠巖礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來體積的10-30倍，膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色，內(nèi)部含有蜂窩狀結(jié)構(gòu)，松散密度一般為40-80Kg/m3。
膨脹后的珍珠巖隨著高溫氣體經(jīng)旋風分離器進行料器分離后進入集料倉，含有少量微塵的高溫氣體經(jīng)袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。條件較差的工廠則不設立專門的除塵裝置，而是將高溫氣體直接排出。

信陽市中凱保溫材料有限公司研究開發(fā)的球形閉孔生產(chǎn)技術，改進了膨脹珍珠巖生產(chǎn)工藝，顯著提高了膨脹珍珠巖的絕熱憎水性能和使用性能。影響膨脹珍珠巖產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素有：原料的的質(zhì)量（礦石類型、純度、粒度、水分含量等）、焙燒工藝（焙燒溫度和焙燒時間）等。

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